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技术支持

山东正祥工矿设备股份有限公司
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铜钢双金属熔炼技术工艺

  • 分类:技术支持
  • 作者:山东正祥工矿
  • 来源:
  • 发布时间:2021-08-04
  • 访问量:797

【概要描述】分析了铜钢双金属熔炼、铸造的技术,大大提高工艺水平

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铜钢双金属熔炼技术工艺

【概要描述】分析了铜钢双金属熔炼、铸造的技术,大大提高工艺水平

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Copper and steel bimetallic smelting technology

Chen Qiang, Meng Long

Abstract: This paper analyzes the techniques of smelting and casting copper and steel bimetallics, and greatly improves the level of process

Keywords: centrifugal casting, tin bronze, bimetallic, process

一、内容

1.该材质适用于中频感应电炉熔炼,该材质牌号、化学成分符合《铸造铜及铜合金》中华人民共和国国家标准(GB/T1176--2013)。

合 金

牌 号

化    学    成    分    (%)

铸造

方法

力  学  性  能

Cu

Sn

P

 

σb

σ0.5

δ5

HBW

ZCuSn10P1

余量

9.0-11.5

0.8-1.1

 

S、J、L

 

 

 

 

表一·如:锡青铜牌号、化学成分与力学性能

2.原材料准备

 电解铜板(Cu≥99.7%);  锡锭(Zn≥99.8%)

2.1 中间合金

标准成分的合金预制锭、磷-铜合金

2.2  非金属

铜合金清渣精炼剂

二、配料

2.1  原则

根据车间现有原材料进行配料

2.2  配比

使用新金属熔炼时,如:锡青铜的配料比按表二执行

表二·锡青铜的新料配料比

合 金 牌 号

配       料       比      ( % )

Cu

Sn

P

 

ZCuSn10P1

88.5

10.5

1.0

 

 

三、装料与熔化顺序

  新料的装料与熔化顺序

电解铜板→锡锭→磷铜→铜合金清渣精炼剂

四、熔炼过程的控制

必须按照《电炉熔炼操作规程》中规定的程序进行起熔操作,使起熔体的温度缓慢上升,防止熔沟中的金属环发生断裂。

五、铜钢双金属离心机工艺规范流程

1.对于铜钢双金属铸件,铸造加工余量留取,单边在20mm,高度在30mm。

2.在铸造前,钢坯依次通过碱煮、酸洗和蒸馏水清洗进行清洗。

3.将钢坯加热至300--400℃,然后在钢坯外表面均匀喷涂硼砂溶液。

4.将钢坯安装到离心机外模铸型中,并将整个铸型加热至600--800℃后保温,把钢坯和外模组合等待浇注,外模内喷酒精锆英粉涂料,利于保温和脱模。

5. 溶液熔化温度到1150--1200℃,浇注温度在1000-1050℃。

6.吊包、浇包与浇勺等工具清理干净,涂刷铅粉涂料,并预热到100℃以上。

7.浇注时吊包、浇包与浇勺内放入挡渣棉,防止有渣质卷入铸件中,浇注时铜液要斜切式浇注,浇注速到要快,并用扒子把铸件内的铜渣撇干净。

8.浇注完成后,铸件内孔定型后停机。

六、铸件保温流程

1.把铸造完成的铸件转移到保温箱中进行保温,打开电源,保温温度在300---500℃,保温时间为1--2小时。

2.保温时间到达后,关闭保温箱电源,待铸件冷却后取出铸件,进行加工。

七、铜钢双金属离心机工艺流程

钢坯清洗→钢坯加热喷涂硼砂溶液→铸型组合加热保温→铜合金熔炼浇注→离心机铸造成型→铸型高温保温→铸型冷却加工

参考文献:

中国机械工程学会.铸造手册.北京.机械工业出版社.2011

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