技术支持
Copper and steel bimetallic smelting technology
Chen Qiang, Meng Long
Abstract: This paper analyzes the techniques of smelting and casting copper and steel bimetallics, and greatly improves the level of process
Keywords: centrifugal casting, tin bronze, bimetallic, process
一、内容
1.该材质适用于中频感应电炉熔炼,该材质牌号、化学成分符合《铸造铜及铜合金》中华人民共和国国家标准(GB/T1176--2013)。
合 金 牌 号 |
化 学 成 分 (%) |
铸造 方法 |
力 学 性 能 |
||||||
Cu |
Sn |
P |
|
σb |
σ0.5 |
δ5 |
HBW |
||
ZCuSn10P1 |
余量 |
9.0-11.5 |
0.8-1.1 |
|
S、J、L |
|
|
|
|
表一·如:锡青铜牌号、化学成分与力学性能
2.原材料准备
电解铜板(Cu≥99.7%); 锡锭(Zn≥99.8%)
2.1 中间合金
标准成分的合金预制锭、磷-铜合金
2.2 非金属
铜合金清渣精炼剂
二、配料
2.1 原则
根据车间现有原材料进行配料
2.2 配比
使用新金属熔炼时,如:锡青铜的配料比按表二执行
表二·锡青铜的新料配料比
合 金 牌 号 |
配 料 比 ( % ) |
|||
Cu |
Sn |
P |
|
|
ZCuSn10P1 |
88.5 |
10.5 |
1.0 |
|
三、装料与熔化顺序
新料的装料与熔化顺序
电解铜板→锡锭→磷铜→铜合金清渣精炼剂
四、熔炼过程的控制
必须按照《电炉熔炼操作规程》中规定的程序进行起熔操作,使起熔体的温度缓慢上升,防止熔沟中的金属环发生断裂。
五、铜钢双金属离心机工艺规范流程
1.对于铜钢双金属铸件,铸造加工余量留取,单边在20mm,高度在30mm。
2.在铸造前,钢坯依次通过碱煮、酸洗和蒸馏水清洗进行清洗。
3.将钢坯加热至300--400℃,然后在钢坯外表面均匀喷涂硼砂溶液。
4.将钢坯安装到离心机外模铸型中,并将整个铸型加热至600--800℃后保温,把钢坯和外模组合等待浇注,外模内喷酒精锆英粉涂料,利于保温和脱模。
5. 溶液熔化温度到1150--1200℃,浇注温度在1000-1050℃。
6.吊包、浇包与浇勺等工具清理干净,涂刷铅粉涂料,并预热到100℃以上。
7.浇注时吊包、浇包与浇勺内放入挡渣棉,防止有渣质卷入铸件中,浇注时铜液要斜切式浇注,浇注速到要快,并用扒子把铸件内的铜渣撇干净。
8.浇注完成后,铸件内孔定型后停机。
六、铸件保温流程
1.把铸造完成的铸件转移到保温箱中进行保温,打开电源,保温温度在300---500℃,保温时间为1--2小时。
2.保温时间到达后,关闭保温箱电源,待铸件冷却后取出铸件,进行加工。
七、铜钢双金属离心机工艺流程
钢坯清洗→钢坯加热喷涂硼砂溶液→铸型组合加热保温→铜合金熔炼浇注→离心机铸造成型→铸型高温保温→铸型冷却加工
参考文献:
中国机械工程学会.铸造手册.北京.机械工业出版社.2011
扫二维码用手机看
服务热线:
传真:0537—4401368
手机:13375371599
E-mail:qfzxgk@163.com
QQ:2531928993 、2621161245
旺旺:qfmkgkpjjg
地址:曲阜市西经济开发区工业一路西园七路
Copyright © 2020 山东正祥工矿设备股份有限公司 All Right Reserved 鲁ICP备19036021号-1